潤滑油含有這些添加劑，說明你買對了
在現(xiàn)代機械領域，面臨著減少機械設備主要摩擦副的摩擦磨損、降低能耗以及減輕環(huán)境污染這三大關鍵課題，而潤滑油無疑是破解這些難題的核心要素，其中極壓抗磨添加劑更是潤滑油的“靈魂”所在。
當機械處于壓力工況下，在潤滑劑里加入極壓抗磨劑，就如同給機械穿上了一層“防護鎧甲”。它能夠有效削減機械部件間的摩擦、磨損，避免部件燒結，讓機械始終處于良好的潤滑狀態(tài)，進而大幅提升機械的工作效率，延長其使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本、提升效益。
傳統(tǒng)的極壓抗磨添加劑大多包含硫、磷以及有機金屬鹽成分，不過隨著時代發(fā)展，如今新型極壓抗磨添加劑正朝著無灰、低磷、低硫的方向大步邁進，力求在保障性能的同時，更好地契合環(huán)保需求。
一、磷系極壓抗磨劑：老牌勁旅，應用廣泛
含磷有機化合物作為極壓抗磨添加劑的歷史相當悠久，并且早已在工業(yè)領域“開疆拓土”，廣泛應用于各個角落，堪稱當下應用面最廣、抗磨效果極為出眾的添加劑類別之一。磷系極壓抗磨添加劑家族龐大，若按照所含活性元素來區(qū)分，可細分為磷型、磷氮型、硫磷型、硫磷氮型、硫磷氮硼型等多種類型。其中，磷型抗磨劑可是“老前輩”了，磷酸酯和亞磷酸酯系列便是它的典型代表，早在很久以前就已登場亮相。
二、含氮雜環(huán)極壓抗磨劑：后起之秀，潛力無限
含氮雜環(huán)類化合物及其衍生物宛如一顆冉冉升起的新星，近年來在摩擦學領域備受矚目。這類化合物具備多重“本領”，抗磨、抗氧、分散、防銹以及防腐性能樣樣出色，成為眾多科研人員鉆研的熱點方向。依據(jù)雜環(huán)的主體架構差異，含氮雜環(huán)類添加劑又可進一步分為噻唑衍生物、噻二唑衍生物、惡唑啉、苯并三氮唑衍生物、咪唑啉衍生物、吡啶和咪唑啉、二嗪衍生物以及三嗪衍生物等諸多類別，每一類都蘊含著巨大的應用潛能。
三、含硼極壓抗磨劑：新貴登場，優(yōu)勢盡顯
硼系添加劑作為一類全新的非活性極壓抗磨添加劑，憑借自身獨特的化學穩(wěn)定性，正逐漸嶄露頭角，吸引著越來越多的目光。從化學結構視角剖析，硼系添加劑主要涵蓋有機硼酸酯類和無機硼酸鹽類兩大分支。含硼添加劑的優(yōu)勢可謂“一籮筐”，不僅熱氧化安定性優(yōu)良、密封適應性絕佳，在高溫環(huán)境下對銅毫無腐蝕作用，而且對鋼鐵的防銹能力超群，還能顯著改善操作環(huán)境，承載能力與減摩抗磨性能出類拔萃，相較傳統(tǒng)的硫、磷型添加劑更勝一籌，目前已在工業(yè)齒輪油、二沖程油等油品中得以廣泛應用。 尤其值得一提的是有機硼酸酯類，這可是硼系添加劑中的“潛力股”，擁有廣闊的發(fā)展前景。大量研究成果表明，幾乎所有的有機硼酸酯都自帶減摩與抗氧化“基因”，部分還具備卓越的抗磨效果。再者，它的熱穩(wěn)定性堪稱一流，高溫之下對銅“秋毫無犯”，對鋼鐵的防銹性能卓越，密封適應性良好，無毒無臭，完全契合環(huán)保潮流，這些閃光點讓傳統(tǒng)的含磷、硫極壓抗磨添加劑都望塵莫及。
四、有機金屬鹽類極壓抗磨劑：中堅力量，面臨挑戰(zhàn)
有機金屬鹽一直以來都是潤滑油添加劑中的重要一員，應用范圍相當廣泛。按照化合物的結構特性加以分類，主要包括以下幾大類別：一是二烷基二硫代氨基甲酸金屬鹽；二是二烷基二硫代磷酸鹽；三是含金屬活性元素的高聚物（以 EDTA 水溶性金屬絡合物為主）。然而，近年來隨著環(huán)保法規(guī)日益收緊，對無灰潤滑油添加劑的需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，使得含金屬元素的潤滑油添加劑面臨前所未有的挑戰(zhàn)。
在這當中，二烷基二硫代磷酸鋅（ZDDP）可是個“多面手”，兼具抗氧、抗腐、極壓、抗磨等諸多功能，自 20 世紀中葉起，便穩(wěn)穩(wěn)扎根于內燃機油等油品之中，是不可或缺的添加劑組分，同時在齒輪油、液壓油等工業(yè)用油領域也擁有極高的“出鏡率”。
此外，鉬化合物潤滑材料在潤滑領域的地位舉足輕重，有機鉬系添加劑集抗磨、減摩、極壓以及抗氧化等功能于一身，備受學術界與工業(yè)界的青睞。實驗數(shù)據(jù)有力地證明，MoDTC 的極壓抗磨性能十分出色，特別是與 ZDDP 搭配使用時，二者展現(xiàn)出極為優(yōu)異的抗磨協(xié)同效應，能為機械提供更強勁的保護。
五、納米抗磨添加劑：前沿探索，未來可期
伴隨納米技術與表面分析技術的迅猛發(fā)展，不少學者將目光聚焦于納米粒子，試圖以此為突破口，研制全新的潤滑油添加劑?，F(xiàn)階段，用作潤滑油品添加劑的納米材料主要有以下幾類：一是層狀結構的無機物，像石墨、MoS2 等；二是納米軟金屬，如 Cu、Al、Ni 等；三是納米氧化物，例如 Al2O3、ZnO 等；四是含活性元素 S 的化合物，諸如 PbS、ZnS 等；五是無機硼酸鹽，比如 Cu3(BO3)2、Ni3(BO3)2 等；六是稀土化合物，像稀土氟化物 LaF3、稀土氧化物 La2O3、CeO2 以及稀土氫氧化物 La(OH)3 等。其中，稀土化合物作為潤滑油品添加劑潛力巨大，具備耐高溫、油溶性佳、污染小等諸多優(yōu)勢，正因如此，新型多功能稀土有機配合物添加劑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。
展望未來，隨著人們環(huán)保意識的與日俱增以及環(huán)保法規(guī)愈發(fā)嚴格，新型極壓抗磨添加劑將呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢： 對于磷型極壓抗磨劑而言，在確保極壓抗磨性能不打折扣的基礎上，努力提升熱氧化安定性，降低磷的消耗，從而延長其使用壽命，將是其發(fā)展的主攻方向。 硼型極壓抗磨劑則需要著力探索與其他極壓抗磨劑的復配規(guī)律及內在機理，全力研制具備水解穩(wěn)定性的含硼劑，以滿足更高的使用要求。含氮雜環(huán)類潤滑添加劑要運用綠色合成方法，力求產(chǎn)出高、成本低，打造出理想效果的多功能含氮雜環(huán)衍生物潤滑添加劑，同時借助全新的表征手段，深入剖析其摩擦作用機理。 而納米粒子型極壓抗磨劑作為新興科技力量，當務之急是攻克團聚和成本難題，并深入研究其與常規(guī)添加劑在潤滑油中的復配規(guī)律，解鎖更多潛能，為機械潤滑帶來全新變革。
簡而言之，不同類型的極壓抗磨添加劑各有千秋，它們相互配合、協(xié)同發(fā)力，共同為現(xiàn)代機械的高效、穩(wěn)定、環(huán)保運行保駕護航，也為潤滑油行業(yè)的持續(xù)發(fā)展注入源源不斷的動力。在未來，隨著科技的不斷進步，相信還會有更多性能卓越、綠色環(huán)保的極壓抗磨添加劑問世，助力機械工業(yè)邁向新的高峰。
產(chǎn)品推薦
CSUM 5202屬于完全水溶性噻二唑衍生物，具有低粘度、水溶性好、極壓性好 等優(yōu)點，適合在金屬加工液中作為極壓劑使用，可顯著提高水溶性金屬加工液的極壓能力，特別適用于苛刻金屬加工工藝的全合成金屬加工液或低含油型半合成金屬加工液。
關鍵特性
低粘度：CSUM 5202 的低粘度特性確保它可以輕松地被添加到各種金屬加工流體中，而不會影響最終混合物的流動性或處理性。
完全水溶性：這種高水溶性確保 CSUM 5202 可以在各種水基金屬加工系統(tǒng)中有效分散，增強其普遍適用性和效果。
優(yōu)異的極壓性能：CSUM 5202 能顯著提升金屬加工液的極壓性能，這對于提高加工效率和防止金屬工件在加工過程中的磨損至關重要。
緩釋性：盡管含有硫，CSUM 5202 的緩釋性質有助于降低對銅等金屬的腐蝕風險，從而延長金屬工件的使用壽命。
低劑量效率：僅需較低劑量的 CSUM 5202 就能顯著提升金屬加工液的性能，這使得它成為成本效益高的解決方案。
應用領域
全合成金屬加工液：CSUM 5202 適用于無油系統(tǒng)的全合成金屬加工液，能夠提供優(yōu)異的極壓性能和金屬防腐保護。
半合成金屬加工液：在低油含量的半合成金屬加工液中添加 CSUM 5202，可以在需求苛刻的加工條件下提高極壓性能和延長液體的使用壽命。
極壓乳液的替代品：作為傳統(tǒng)極壓乳液的有效替代品，CSUM 5202 提供了更好的處理性、低劑量需求和增強的性能。
拉絲和其他金屬成形工藝：特別適用于拉絲等應用，其中提高極壓性能、防腐和操作效率對于成功完成工藝至關重要。
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